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2016/7/30 10:04:46      点击:

【有机菌肥生产线成套设备】

一、 微生物有机菌发酵前准备工作

(1) 查抄电源能否一般,空压机、蒸汽发生器和轮回水系统能否一般事情。

(2) 查抄体系上的阀门、讨论及紧固螺钉能否拧紧。

(3) 开动空压机,用0.15Mpa压力,查抄发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性能否杰出,有没有泄露。罐体夹套取罐内能否密封(换季时应重点检测),确保全部阀门处于封闭形态。

(4) 查抄冷却水压、电压、气(汽)压可否一般供给。进水压保持正在0.12Mpa,答应正在0.15-0.2Mpa范畴变更,不能超过0.2Mpa,温度应低于发酵温度10℃以上;电源AC220V±10%,整天分隔,频次50Hz,罐体靠得住接地;输入蒸汽压力应保持正在0.4Mpa,进入体系后经过阀门节制压力为0.12-0.13MPa;空压机压力值0.7Mpa,氛围进入压力应节制正在0.25-0.30MP(氛围低级过滤器的压力值)。

(5) 查抄机电可否一般运转。电磁阀可否一般吸开。

两、 灭菌

1. 1. 发酵体系安装好后的初度洗濯

罐内的洗濯:种子罐可将罐体上方的法兰卸开,由操作工接纳干净布手动洗濯,竣事后排尽罐内的污水,正在多冲刷几遍便可。发酵罐的洗濯可采用自来水管经过脚孔背罐体内壁冲刷,当水位上升到搅拌轴的第二片叶轮时遏制冲刷,开动机电搅拌洗濯。各管路的洗濯,能够先接纳净水冲刷,再按照响应功效接纳响应的洗濯介质(洗濯管路时应以庇护管路中的各类元件为条件),具体步骤可参考“氛围管路的灭菌”。假如发酵体系长时间不消或培育的菌体取上一批次的不不异时,可采用2%NaOH洗濯,洗濯竣事后应对发酵体系灭菌。

1. 2. 发酵罐空消

(1) 氛围粗过滤器的空消:将全部阀门均封闭,然后微开J3、J4、J5、翻开Q9,经过调理J3、J4、J5阀门的开启度连结氛围粗过滤器上端压力表读数为0.12-0.125Mpa,保持30分钟,氛围颠末滤器消毒完成。

(2) 发酵罐空消:翻开G2、J2、G3、J1、J9、Q6、Q7及Q9,经过调理G2和J1阀门的开启度调理发酵罐压力节制正在0.12-0.125Mpa,温度121度-125度。保持30分钟,发酵罐空消竣事。

(3) 当空消工夫到达30分钟后,封闭J2、J3、J5,然后疾速翻开Q2、Q3,通氛围吹扫氛围粗过滤器,待J4阀门出口氛围枯燥后封闭J2、J3、J4、J5,连结氛围粗过滤器压力表读数为0.1Mpa。

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1. 3. 发酵罐实消

实消是当罐内参加培养基后,用蒸汽对培养基举行灭菌的历程。

(1)空消竣事后,将校恰好的PH电极拆好,尽快将配好的培养基从加料心参加罐内。

(2)培养基正在进罐之前,应先糊化,普通培养基的配方量应按照工艺要求肯定,发酵液的终极容积为罐体全容积的70%摆布计较(泡沫多的培养基为60%摆布,泡沫少的培养基可达75~80%),考虑到冷凝火和接种量身分,和能否流减,初定容由出产按照工艺的要求自行决议,需在实践中探索。

(3)开启机器搅拌安装,低速动弹,使罐内物料平均混淆。

(4)翻开夹套排污阀Q8、蒸汽阀J7,对罐内培养基预热(接纳夹套通汽预加热)。当罐内温度降到90℃时(详细温度应按蒸汽质量而变更),封闭夹套进汽阀J7,封闭Q8,齐挨开进汽阀G2、J9,微开Q6、Q7,封闭Q4、Q5,背罐内通蒸汽,微开尾气阀门J1,封闭机电搅拌。

(5)经过调理G2和J1的开启度,当温度降到121—123℃,罐压升至0.12MPa时,节制蒸汽阀门G2、J1、J9的开度,保持温度取罐压,并开端计时,当工夫达到30分钟之前,封闭G3(封闭前应人为地开年夜蒸汽量几回,防止培养基残留于阀门处),封闭QJ9,封闭Q6、Q7,封闭Q9、G2遏制供汽。封闭夹套排污阀门Q8,翻开冷却水阀Q4、Q5背夹套通水冷却,翻开机电搅拌,当压力降到0.05MPa时翻开氛围阀门Q3、Q2、G1背罐内通氛围,放慢冷却速度,并连结罐压为0.05MPa,直到罐内培养基温度降至接种温度。

三、 种子罐接种

接种:

(1)本体系接纳火焰封口接种,接种前应事先筹办:酒精棉花、钳子、镊子、接种环、石棉网手套。

(2)菌种装入三角烧瓶内,接种量按照工艺要求肯定。

(3)将酒精棉花围正在接种环四周扑灭,将菌种瓶口正在火焰上烧一会儿,拧开接种心,疾速将菌种倒入罐内,此时应背罐内通气,使接种心有氛围排挤(压力靠近取整,但不克不及为整)。

(4)将接种口盖正在火焰上灭菌后拧紧。接种后,罐压连结0.03MPa~0.07MPa,调理透风量。

四、 取样

正在接种完成后或正在发酵半途要取样查抄时,可经过取样心取样。取样前,取样管路阀门需用蒸汽灭菌,避免纯菌净化而惹起误导,取样竣事后一样要用蒸汽冲刷取样管道及阀门。

操作方法:全开蒸汽阀门Q9和J9,微开Q7、Q6、G3,当工夫到15分钟后,封闭Q6、Q7、J9、微开G3,翻开Q6,先将取样管内的液体排光后,将筹办好的取样瓶正在火焰边翻开,快速取样并盖好,封闭G3,然后翻开J9、Q6、Q7洗濯灭菌取样心5分钟,封闭Q6、Q7、J9。取样完成。

五、 发酵培育

取样完成后,要用PH仪检测发酵液的PH值,然后校订PH;当体系接种完成后,把压力取流量调理好,体系则能够进入发酵形式,举行自动控制(温度、PH),详细的工艺参数按照出产要求本人设定,体系将按设定好的参数能够举行自动控制或操作工手动节制。种子移入发酵罐后控温培育,罐压0.03-0.05Mpa,转速按照工艺要求而定,调理轮回火的温度节制发酵温度,当环境温度高于发酵温度时,用冷凝火降温;当培养基温度低于发酵温度时,用热水举行加热。PH调理由控制系统经过执行机构主动加减实现。

注:灭菌前应对PH电极校订,培育历程中PH的节制利用爬动泵的加碱来实现的,碱瓶先在灭菌器中灭菌。

六、 出料

(1)本装备的出料是操纵罐压将发酵液从出料管道排挤,按照发酵液的浓度,罐压可节制正在0.05~0.1MPa。

(2)出料后掏出PH电极,举行洗濯调养。

(3)出料竣事后,应当即放水洗濯发酵罐及料路管道阀门,并开动空压机,背发酵罐供气并搅拌,将管路中的发酵液冲刷洁净。假如发酵罐临时不消,则对发酵罐举行空消,并排空罐内、夹套及管道内的火。

七、 维修取调养

(1)安顿装备的情况应整齐、枯燥、透风杰出,火、汽不得间接泼到电器上。

(2)装备启用以后,必需实时洗濯,避免发酵液干结正在发酵罐及管路、阀门内。

(3)各种仪表,应按划定要求调养寄存压力表、安全阀、温度仪每一年应校准一次。

(4)装备停止使用时应洗濯、吹干。过滤器的滤芯应掏出洗濯,凉干,妥帖保管,法兰压紧螺母应松开,避免密封圈永世变形。

(5)空压机四周的情况应连结干净,氛围清爽,排水沟为死水,机体概况洁净。

(6)氛围贮存罐按期翻开罐底的排污阀,排掉罐内的冷凝火(约莫30天摆布处置一次,具体情况应更具本地的氛围湿度而定)。

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