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2015/10/29 15:57:53      点击:

花生奶生产线 椰奶生产线 小型花生奶饮料出产装备 乳品出产装备废品按包装情势分为:自主袋包装、液体软包装、一次性杯包装、瓶包装。

本体系由五个加工工段构成:

(1)水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→紧密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌储存

(2)质料处置工段

大豆→浸泡→洗濯→粗磨→细磨→浆渣别离→过滤

(3)调配标准化工段

调配(调配罐)→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌贮存

(4)灌装杀菌包装工段

灌装→二次杀菌

(5)CIP洗濯工段

CIP洗濯体系用来洗濯整条绿茶饮料生产线的管道及罐。次要感化是让该生产线永久连结流通形态。

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1、质料处置阶段

   先将花生挑选,剔除霉烂变质的颗粒,用火淘洗洁净,撤除杂物。以后将洗净的花生仁再用碱液硬化处置。正在PH值为7.5一8.5的弱碱液中浸泡2一10小时。浸泡工夫视气温而定,以花生仁吸足水份力度。

然后倒弃有色的浸泡液,换上新的碱液,加热至沸,将色液倒掉。使花生仁脱除白色,去除苦涩味,同时使花生仁中的脂肪氧化酶落空活性。避免脂肪氧化而影响饮料口感。

2、磨浆阶段

   用磨浆机将花生破坏,留意调理好细度,以0.05毫米为佳,使之发生取自然牛乳一样平均的悬浮胶粒,磨浆时加水量普通为干花生仁重量的10一20倍。最好是70~90度的热稀碱溶液。该阶段可采用我娱乐出产的胶体磨将花生破坏!

3、分拜别渣阶段

   将别离出来的花生渣,用80℃以上的热水冲刷搅拌别离,重复2一3次,要将渣中残余的水溶性蛋白质提取出来,以进步花生乳液的质量和利用率。屡次滤液归并混匀即为花生乳液,此时pH值约力6.8一7.1。正在该阶段凡是接纳浆渣别离机,将花生渣别离,终极只剩下花生乳液。

4、杀菌消毒阶段

   将别离出来的花生乳液加热沸腾,当温度到达80度当前,液面起泡微沸时,将泡沫用勺子弄失落,当温度达94一96度时,液面翻腾,保持1一2分钟,便可到达杀菌和消毒的目标。正在该阶段可采用我娱乐出产的杀菌装备对花生乳杀菌处置。

5、均量阶段(单层储罐

   正在煮沸后的花生浆液中参加甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料,借可参加适当营养强化剂,然后举行均量.均量温度为70一90度。均质后的花生乳当即拆罐,正在4℃下储藏。正在该阶段可采用我娱乐出产的高压均质机。

别的卫生级装备:鲜奶灭菌罐

·酶解罐 不锈钢酶解罐
·储料罐,卫生级储料罐
·单层贮罐 不锈钢单层贮罐